将岩石制成薄片，置于冷热台中，再将冷热台置于显微镜下。控制冷热台温度的升降，用均一法测定气液包裹体的形成温度，用冷冻法测定盐水溶液的冰点。
选取气—液二相包裹体（捕获时为单一相的包裹体）。热台加热到某一温度时气—液二相转变为一相，恢复包裹体形成时的相态。恢复时的瞬间温度即为该包裹体均一温度。
测定包裹体液相的冰点Tm。利用不同浓度的盐水溶液具有不同冰点的原理，根据所测包裹体的冰点即可应用相应的相图求出包裹体的液相盐度。对于NaCl—H2O体系溶液的包裹体，通常用相当的NaCl溶液百分浓度，即Wi（NaCl）来表示。可用以下公式计算出包裹体盐度：
Wi（NaCl）= -1.76958D – 0.042384D2 – 0.00052778D3
式中:
Wi（NaCl）— 相当于NaCl溶液百分浓度，即盐度，无因次；
D—冰点，单位为摄氏度（℃）。
2.1荧光显微镜：带长焦距物镜，紫-紫外荧光系统和蓝色荧光系统
2.2热台：最高温度应不低于300℃，分辨率1℃
2.3冷台：温度应达-100℃以下，分辨率0.2℃
2.4校正标准：应为分析纯及分析纯以上的物质或包裹体标样。常用的几种化合物的熔点参见表A.1。包裹体标样温度参考制造单位给定的温度值。
3.1取样：根据送样要求切片。
3.2胶固：用“502”胶或“501”胶进行胶固
3.3磨平面
3.4平面抛光：将磨好平面的岩样在抛光机上用抛光液抛光，至平面光亮如镜为止
3.5粘片：用固体冷杉胶粘片，或“501”或“502”胶粘片。
3.6磨片：将粘好在载物片上的岩样在磨片机上用100号、120号金刚砂与水混合粗磨薄片，再分别用280号、W20号金刚砂与水混合在磨片机上逐级细磨薄片，最后分别用W10号、W7号、W5号金刚砂与水混合在玻璃板上精磨薄片。岩石矿物粒度大于2mm时，薄片厚度要求为0.1mm~1mm；岩石矿物粒度小于或等于2mm时，薄片厚度要求为0.05mm~0.1mm
3.7岩片抛光
3.8溶取岩片：将需要溶取的岩片在酒精灯上慢慢加温，用医用镊子轻轻将岩片推到载玻片的一端，慢慢取下，放入盛有酒精的烧杯中，用毛笔轻轻刷净岩片，然后将薄片取出即可；用“501”、“502”胶粘的岩片使用丙酮泡取。
按成因分类：继承性包裹体、成岩流体包裹体
按成分分类：盐水包裹体、烃包裹体
按相态分类：单相流体包裹体（纯气态包裹体、纯液态包裹体、固态包裹体）、二相包裹体、多相包裹体
5.1流体包裹体显微特征
（1）赋存矿物特征描述
（2）流体包裹体的发布特征、形态、大小、丰度
（3）流体包裹体的相态、成分、气液比、类型
（4）烃包裹体的颜色、相态、荧光特征
（5）烃包裹体的期次
（6）烃包裹体的GOI、EGOI
（7）包裹体的后生变化
5.2烃包裹体伴生盐水包裹体的判断
5.3 测温包裹体选择
6、流体包裹体显微测温流程
6.1冷热台校正
6.1.1热台校正
标样温度误差不超过±1℃的不做校正，超过±1℃的应进行热台温度校正
6.1.2冷台冰点校正
标准冰点误差不超过±0.2℃的不做校正，超过±0.2℃的应进行冷台温度校正
6.2均一温度测定
将包裹体薄片放入热台，调节显微镜使之聚焦找到欲测包裹体，控制升温速度在3℃/min~10℃/min，在包裹体接近均一时，升温速度为小于2℃/min。观察流体包裹体的气相或液相消失时的温度，即为均一温度。重复操作两至三次，取平均数，要求填写测定记录。
6.3冰点测定
使冷热台降温至包裹体完全冻结，随后使温度逐步回升，在接近最后一块冰晶消失前，使升温速率降至0.5℃/min~1.0℃/min，记录包裹体最后一块冰晶消失时的温度，即冰点。重复操作两至三次，取平均读数，要求填写测定记录。
6.4初熔点测定
使冷热台降温至包裹体完全冻结，随后使温度逐步回升，在使升温速率降至0.5℃/min~1.0℃/min，记录包裹体冰晶刚开始熔化时的温度，即初熔点。重复操作两至三次，取平均读数，要求填写测定记录。
7.1仪器校正质量要求
仪器一年至少校正一次，仪器搬动后需要进行校正，用标样校正时，每一次校正选择同一个标样。
7.2均一温度质量要求
包裹体平行测定均一温度绝对偏差应不大于2℃
7.3冰点质量要求
同一包裹体平行测定冰点绝对偏差应不大于0.2℃
《SY/T6010—2011沉积盆地流体包裹体显微测温方法》